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    F系列减速电机上现场静平衡试验

    2022-07-22 09:34:06 阅读

    F系列减速电机上现场静平衡试验。测定平衡重量的大小:先将同轴午夜免费福利视频被测零件的A点(即偏重方位)转至水平位置,在A点对称位置的配重圆上B点加试加配重Q,Q的质量数值由试验确定,即用弹簧秤的读数即为该试重重量,在B点加上试重后,将A点反转180度,使其重新处于水平位置,然后在B点试重部位粘贴上定重量的附加试重g(碎磁铁块),其大小恰好使F系列减速电机齿轮在偏重作用下B点向下滚动为止。通常情况下,在齿轮发生静态不平衡时,需要将被测零件安装在芯轴上,在专用的平衡导轨支架长进行静平衡试验,常用的静平衡支架有圆柱形平衡架和棱形平衡架两种,结合出产中的实际情况,假如将平行轴午夜免费福利视频的齿轮拆卸下来进行平衡试验,所需时间长,经济投入大,于是决定尝试在现场利用F系列减速电机箱体替换平衡导轨支架,结合实际工矿前提进行平衡试验,这样可又省去拆除、装配等工序,使平行轴午夜免费福利视频在工作状态下即可获得较高的平衡精度。通过实践,午夜精品久久久久久久久久蜜桃积累了定的经验,详细的操纵方法如下:找正F系列减速电机下箱体,水平度偏差为<0.02mm/1000mm,以保证静平衡达到较高的精度。

    F系列减速电机.jpg

    F系列午夜免费福利视频在更换低带轴齿轮后,齿轮存在显著不平衡,为此,必需对系列减速电机进行平衡试验,使其工作在答应的平衡精度范围内。若转子存在不平衡,则在静止状态下,转子的重点A应位于下方位置,则A点即为不平衡量所在的方位,而上方为轻点B点。午夜精品久久久久久久久久蜜桃寻常使用的平行轴午夜免费福利视频,都属于旋转体,因为材质不平均、毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差、设计时非对称几何外形等各种因素,使F系列减速电机在旋转过程中,因存在不平衡而产生离心惯性力,且跟着旋转而不断周期性地改变方向,使旋转中央的位置无法固定不变,进而引起平行轴午夜免费福利视频机械振动、噪音、轴承磨损加速、机械寿命缩短,严峻时会引发破坏性安全事故。为了不影响正常的出产秩序,决定在施工现场对平行轴齿轮午夜免费福利视频的齿轮进行现场静平衡试验。若齿轮不能在任何位置停留,则沿存在不显著的不平衡,需要进行精平衡。欲使零件达到静平衡,则在B点所加的平衡重量Q0=Q+1/2gd.加上配重块后,将齿轮向下、向上两个方向滚动若干次,进行平衡品质检查,观察齿轮是否能够在做任意位置停留,若齿轮能在任意位置停留,说明齿轮各位置均处于相同的平衡状态。测定不平衡方位:用手盘动齿轮,使其缓慢滚动,待静止后,在转子外圆高点做标记,然后在相反的方向重复操纵,如斯反复3-4次,各标记的均匀点即为轻点,记作B点。分两次丈量的目的是为了消除受轴承摩擦力的影响造成的丈量误差。http://www.wlzj68.com/product/list-fxiliejiansuji-cn.html


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